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反渗透水处理电气设备控制系统说明书范本

2017/8/19 8:43:33点击:

反渗透水处理电气设备控制系统说明书

一.   单体主要设备:(运行设备×2)

1.  多介质过滤器      一套

2.  活性炭过滤器      一套

3.  反渗透            一套

二.    控制简介:

1.  操作方式:手动操作:每台设备均可由面板开关手动控制启停;

               自动操作:由PLC控制,自动运行。

2.  启动方式:直接启动,高压泵变频运行。

3.  控制方式:PLC+PC

4.  上位机通讯:硬接线方式到业主上位机DI/AI块。

三.    操作要求:

1.操作人员:由于本设备在非正常操作状况下可能产生不可预料

的设备动作,而造成设备损坏甚至人身事故,故设备操作者必须具备一定的专业技能。



   警告

如果试图对本设备进行维修、拆卸、改动等操作时,请确定您的操作是系统所能接受的,不会影响系统的技术结构,否则将有可能导致严重的人身伤害和设备损坏!!!


四.设备安装:

电气控制柜安装及电气连接详见电气原理图(竣工资料配电气图)

注意:

u在安装和操作装置时,应遵守相关的国家和地方规定。

u应尽可能短距离敷设管路和电缆,中性线和相线或信号线一起敷设。

u尽可能地将交流线路以及开关顺序迅速的高压直流线路与低压信号线隔离开来。

u应对具有雷击危险的电缆采取过电压保护。

u在安装本装置时应保证留有足够的散热空间,且空气流通畅通。

 

五.运行原理:

1.  操作说明:

a.  自动运行:置系统开关于自动挡,则系统由PLC自动控制运行,

表现为:

1.原水箱液位低于中位时,进水阀打开补水直至原水箱高液位时,补水电阀自动关闭,(补水阀与原水箱用户自备)。

2.清水箱液位低于中位时,(必须满足原水箱液位中位以上)原水泵运行,待清水箱液位到高位时,原水泵停止工作,同时原水箱液位如在低位时原水泵不能工作,如在运行中遇原水箱低液位时,原水泵自动停止工作,原水泵运行前先打开多介质过滤器、活性炭过滤器的进水电动阀、出水电动阀,等多介质过滤器、活性炭过滤器的进水电动阀、出水电动阀打开到位后真正运行原水泵。

3.当原水泵工作之后,低压保护开关动作(脱离低压保护)高压泵开始运行,同时打开浓排电磁阀2分钟。浓排阀打开2分钟后自动停止工作。之后PLC自动计时,当高压泵每运行2 小时浓排阀打开2 分钟。

4.当原水泵停止工作,低压保护开关动作复位,(进入低压保护状态)高压泵进入停机程序,当高压保护开关动作,高压泵同样进入停机程序。

5.停机程序:先打开浓水排放阀2分钟,之后原水泵,高压泵,浓排阀全部停止工作,同时起动RO冲洗泵,打开RO冲洗进水阀,冲洗排放阀,冲洗2分钟全线停机,待下一运行条件成立再次运行。

6.除盐水泵可单独就地手动/远控运行选择。

7. 阻垢剂加药泵与高压泵联动工作。

8.清洗泵不参加自动运行。

b.手动运行:置系统开关于手动挡,可由各设备控制按钮或开关手动启停相应设备。

C.清洗泵始终手动操作启/停

D.除盐水泵选择手动操作时,电机的起/停由按钮控制,选择远控时,按钮操作功能失效,电机的起/停由远方决定。

注意:

系统处于手动状态时,无法实现设备自动状态时所具有的液位控制功能,但手动运行时,高压泵有低压保护和高压保护功能。


六.   开关操作:

选择手动运行设备时,所有设备的启停操作均集中于面板开关,用户只需操作几个按钮开关即可实现对全套设备的控制,使设备进入连续工作产水状态,绿色按钮为启动按钮,红色按钮为停止按钮。指示灯为运行指示。按按钮字样名称操作设备。如要使设备接受PLC自动控制运行,只要把选择开关置自动位置即可。

警告

本套设备所有液位接口和二次控制线路采用AC:220V电源,由设备控制柜提供电源,请注意不要和其余设备或电压混合,也绝不允许采用外部其他电源包括AC220V与本系统并联供电,否则将有可能造成严重的设备损坏!!!

 

七、故障

1.电机故障,应检查保护电机热继电器是否跳开,水泵是否有堵转(或锈蚀)现象。

2对应的电机不运转

※主回路检查

1是否加上正常的电源工作电压和正常的控制电压;

2柜内电气元件是否有故障;

3保护电机所用的断路器是否脱开;

4保护电机所用的热继电器是否脱开;

5电机或接线是否有短路现象。

※控制回路检查

1选择开关(旋钮)是否不在运行位置;

2水箱内是否存在无水状态;

3工作零线 N 是否连接正确;

4 “电机反转,检查输出端子的相序是否正确。

 

八、日常维护

1)电机是否正常运行;

2)环境是否正常;

3)是否存在异常振动、异常声音;

4)柜内是否有过热、变色、焦痕、异味;

5.定期检查项目

检查必须调整设备的运行。

5.1)柜内电气元件运行是否正常,并进行清洁;

5.2)由于振动、温度变化可能会引起螺丝、螺栓等紧固件发生松动,因此应定期检查,并将其拧紧;

5.3)控制柜内部是否发生腐蚀破坏现象;

5.4)测定绝缘电阻;

5.5)空气开关、交流接触器、继电器、信号灯、电流电压表、继电器等的检查更换。

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